Una guía completa paratubería de acero REG- que cubre el proceso de soldadura por resistencia eléctrica, grados de materiales, estándares aplicables, rangos de tamaño, aplicaciones y cómo especificar tuberías ERW para su proyecto.
1. Introducción
tubería de acero REG(Tubo soldado por resistencia eléctrica) es el tipo de tubo de acero soldado más utilizado en el mundo. Producidas-formando bobinas de acero en frío en forma cilíndrica y soldando la costura longitudinal usando corriente eléctrica de alta-frecuencia, las tuberías ERW ofrecen un excelente equilibrio entre costo, disponibilidad, precisión dimensional y rendimiento mecánico.
Desde líneas de transmisión de agua y soportes estructurales hasta sistemas de recolección de petróleo y gas,Tubería REGrepresenta la mayor parte de los tubos de acero consumidos a nivel mundial. Esta guía proporciona todo lo que necesita saber sobre la especificación, el abastecimiento y el uso de tuberías de acero ERW.
2. ¿Qué es la tubería de acero ERW?
tubería de acero REGse fabrica moldeando en frío-una tira de acero plana (bobina) hasta darle una forma cilíndrica y pasando una corriente eléctrica de alta-frecuencia a través de los bordes para calentarlos a la temperatura de soldadura. Luego, los bordes se forjan juntos bajo presión para crear un enlace en estado sólido-- sin agregar metal de aportación. Después de soldar, se elimina la rebaba de soldadura interna y externa y la zona de soldadura se trata térmicamente-para restaurar la ductilidad.
Características clave
- Alta velocidad de producciónEl proceso alimentado con - bobina- produce tuberías a 30-60 m/min
- Excelentes tolerancias dimensionalesEl - proceso de conformado en frío- produce un diámetro exterior y una pared consistentes.
- Acabado superficial liso- sin báscula laminada en caliente, más limpio que sin costuras
- Sin metal de aportación- la soldadura es una unión forjada del propio material base
- Largos continuos largosEl stock de bobinas - permite tuberías más largas, lo que reduce las soldaduras en campo
3. Proceso de fabricación de tuberías ERW
Paso 1: preparación de la bobina
La bobina de acero-laminada en caliente o en frío-se selecciona según la especificación del material requerida. Los bordes de la bobina están recortados para garantizar un ancho uniforme y una condición de borde limpio para soldar.
Paso 2: Formando
La tira pasa a través de una serie de rodillos formadores que la doblan progresivamente hasta darle una forma cilíndrica abierta. La secuencia de formación incluye rodillos de ruptura, doblado de bordes y pasadas de aletas que alinean los bordes con precisión para soldar.
Paso 3: soldadura de alta-frecuencia
A medida que la tira formada sale de los rodillos de paso de aletas, se aplica una corriente eléctrica de alta-frecuencia (normalmente 200-400 kHz) a través de bobinas de inducción o puntas de contacto. La corriente se concentra a lo largo del punto de soldadura en forma de V-, calentando los bordes a aproximadamente 1400 grados (temperatura de fusión). Los rodillos exprimidores unen los bordes fundidos, expulsando el exceso de material y creando una unión de estado sólido.
Paso 4: recocido de soldadura
La zona de soldadura se calienta por inducción-a aproximadamente 950 grados y luego se enfría con agua-. Este tratamiento térmico posterior a la soldadura refina la estructura del grano en la zona afectada por el calor y restaura la ductilidad, asegurando que las propiedades de la soldadura coincidan con las del metal base.
Paso 5: dimensionamiento y alisado
La tubería pasa a través de rodillos calibradores para lograr el diámetro exterior final dentro de la tolerancia y luego a través de una máquina enderezadora para cumplir con los requisitos de rectitud.
Paso 6: END y pruebas hidrostáticas
El 100% de la costura de soldadura se inspecciona mediante pruebas ultrasónicas (UT) o corrientes parásitas (EC). Luego, cada tubería se prueba hidrostáticamente con una presión de 1,5 veces la presión de diseño especificada.
Paso 7: Terminar
Las tuberías se cortan a medida, se preparan los extremos (lisos, biselados o roscados) y se aplica el tratamiento superficial según sea necesario (barnizado, galvanizado o revestido).
4. Grados de materiales
| Calificación | Estándar | Límite elástico (mín.) | Resistencia a la tracción (mín.) |
|---|---|---|---|
| ASTM A53 Gr. B | ASTM A53 | 240MPa | 415MPa |
| API 5L Gr. B | API 5LPSL1 | 245 MPa | 415MPa |
| API 5L X42 | API5L PSL1/PSL2 | 290MPa | 415MPa |
| API5L X52 | API5L PSL1/PSL2 | 360MPa | 460MPa |
| API5L X60 | API 5LPSL2 | 415MPa | 520 MPa |
| API5L X65 | API 5LPSL2 | 450MPa | 535 MPa |
| API5L X70 | API 5LPSL2 | 485 MPa | 570MPa |
| ASTM A252 Gr. 2 | ASTM A252 | 240MPa | 415MPa |
| ASTM A252 Gr. 3 | ASTM A252 | 310MPa | 455MPa |
5. Normas aplicables
| Estándar | Alcance |
|---|---|
| ASTM A53 | Tuberías de acero soldadas y sin costura - aplicaciones generales y de presión |
| API 5L | Tubería de conducción para transmisión de petróleo y gas - PSL1 y PSL2 |
| ASTM A252 | Pilotes de tubos de acero soldados y sin costura - pilotes estructurales |
| EN 10217 | Tubos de acero soldados para fines de presión (europeos) |
| JIS G3444 | Tubos de acero al carbono para uso estructural general (japonés) |
| GB/T 3091 | Tubería de acero soldada para transmisión de fluidos a baja-presión (chino) |
| AWA C200 | Tubería de agua de acero de 6 pulgadas y más grande (Asociación Estadounidense de Obras Hidráulicas) |
6. Rango de tallas y disponibilidad
| NPS | diámetro exterior (pulgadas) | Rango de horario | Aplicación típica |
|---|---|---|---|
| 1/2" – 2" | 0.840 – 2.375 | Sch 10 – Sch 80 | Fontanería, mecánica |
| 2" – 6" | 2.375 – 6.625 | Sch 10 – Sch 80 | Estructural, protección contra incendios. |
| 6" – 12" | 6.625 – 12.750 | Sch 10 – Sch 60 | Agua, petróleo y gas |
| 12" – 20" | 12.750 – 20.000 | Sch 10 – Sch 40 | Tuberías de transmisión |
| 20" – 24" | 20.000 – 24.000 | Sch 10 – Sch 40 | Tuberías de agua de gran-diámetro |
7. REG versus tubería sin costura
| Propiedad | Tubería REG | Tubería sin costura |
|---|---|---|
| costura de soldadura | Longitudinal HF-ERW soldado | Sin costura de soldadura |
| Costo | Línea de base (inferior) | 20-40% más alto |
| Clasificación de presión | Bueno (Ej=0.85 según ASME B31.3) | Mayor (Ej=1.0) |
| Tolerancia dimensional | Excelente (formado-en frío) | Bueno (formado-en caliente) |
| Acabado superficial | Limpio, suave | Puede tener sarro (si no está encurtido) |
| Rango de diámetro | 1/2" – 24" | 1/8" – 36" |
| plazo de entrega | Corto (producción alimentada con bobina-) | Más tiempo (programación de palanquilla) |
| servicio amargo | Limitado | Privilegiado |
| Rendimiento de fatiga | Bien | Excelente |
8. Aplicaciones de la tubería de acero ERW
Transmisión de agua
La tubería ERW es la opción estándar para líneas municipales de suministro de agua, sistemas de riego y circuitos de agua de refrigeración. ASTM A53 Gr. La tubería B ERW con revestimiento galvanizado o FBE proporciona una excelente resistencia a la corrosión en servicio enterrado o expuesto.
Estructurales y pilotes
La tubería ASTM A252 ERW se usa ampliamente para pilotes de cimientos, cajones y columnas estructurales. Las dimensiones consistentes y la rectitud del ERW-formado en frío lo hacen ideal para aplicaciones de pilotes hincados.
Petróleo y gas
La tubería API 5L ERW se utiliza en líneas de recolección, redes de distribución y tuberías de transmisión de presión-moderada. Los grados X42 a X70 están disponibles con certificación PSL2 para servicios críticos.
Protección contra incendios
La tubería ERW es el estándar para los sistemas de rociadores automáticos (NFPA 13). ASTM A53 Gr. B ERW está listado por UL y FM para servicio de protección contra incendios.
Mecánica y General
Cercas, andamios, pasamanos, rodillos transportadores y tuberías de HVAC dependen de tuberías ERW-rentables.
9. Preguntas frecuentes
P: P: ¿Qué significa ERW?
R: R: ERW significa soldadura por resistencia eléctrica -, un proceso en el que una corriente eléctrica de alta-frecuencia calienta los bordes de la tubería a la temperatura de soldadura y los rodillos comprimibles los forjan sin metal de aportación.
P: P: ¿La tubería ERW es tan resistente como la tubería sin costura?
R: R: Para el mismo grado de material y espesor de pared, la tubería sin costura tiene una presión permitida más alta según ASME B31.3 (Ej=1.0 frente a 0,85 para ERW). Sin embargo, para la mayoría de las aplicaciones estándar (Clase 150-600), las tuberías ERW se pueden especificar con una cédula ligeramente más pesada para lograr la misma presión de diseño a un costo general más bajo.
P: P: ¿Cuál es el tamaño máximo para la tubería ERW?
R: R: La tubería ERW generalmente está disponible hasta 24" NPS (610 mm de diámetro exterior). Por encima de 24", se requiere tubería LSAW o SSAW para tuberías soldadas, o tubería sin costura de hasta 36".
P: P: ¿Las tuberías ERW son adecuadas para la transmisión de gas a alta-presión?
R: R: Sí. La tubería API 5L PSL2 ERW en grados X52-X70 se usa ampliamente en tuberías de distribución y transmisión de gas natural que operan a presiones de hasta 1500 psi. La clave es la especificación adecuada, END y control de calidad.
P: P: ¿Se pueden galvanizar las tuberías ERW?
R: R: Sí. Las tuberías ERW se pueden galvanizar en caliente-después de su fabricación para brindar protección contra la corrosión. Shuangzhong suministra tuberías ERW galvanizadas según ASTM A53 con un peso de recubrimiento de zinc especificado según ASTM A123.
P: P: ¿Cuál es la diferencia entre REG y HF-ERW?
R: R: HF-ERW (ERW de alta-frecuencia) utiliza corriente a 200-400 kHz, lo que concentra el calentamiento en el borde mismo de la tira para una soldadura más estrecha y de mayor-calidad. Los REG estándar utilizan frecuencias más bajas que producen una zona afectada por el calor-más amplia. HF-ERW es el estándar moderno y produce una calidad de soldadura superior.
P: P: ¿Qué pruebas se realizan en las tuberías ERW?
R: R: Las pruebas estándar incluyen inspección 100% ultrasónica de la costura de soldadura, prueba de presión hidrostática, inspección dimensional y examen visual. La tubería PSL2 agrega pruebas de impacto CVN y la tubería de servicio amargo agrega pruebas de dureza según NACE MR0175.
10. ¿Por qué elegir Shuangzhong para tubos de acero ERW?
Suministros de Shuangzhongtubería de acero REGsegún las normas ASTM A53, API 5L y ASTM A252 a precios competitivos-directos de fábrica. Ofrecemos:
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