Descripción de productos
Los accesorios y bridas forjadas de acero inoxidable ASTM A182 F55 son acero inoxidable súper dúplex de alta-forja-grado, que cumplen estrictamente con los estándares de válvulas, bridas y accesorios de tubería forjados para alta-temperatura ASTM A182/A182M. Fabricados mediante un proceso de recocido en solución de 1100 a 1140 grados + enfriamiento rápido con agua, están diseñados específicamente para condiciones operativas extremas que involucran altos iones de cloruro, alta presión y corrosión ácida, y se usan ampliamente en proyectos de ingeniería de alto nivel y requisitos elevados, como petróleo y gas marino, desalinización de agua de mar y productos químicos finos.
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Elemento
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Elemento |
Rango de contenido |
Función de aleación |
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Carbono (C) |
Menor o igual a 0,03% |
El bajo contenido de carbono reduce el riesgo de corrosión intergranular |
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Cromo (Cr) |
24.0~26.0% |
Forma una película pasiva para proporcionar resistencia general a la corrosión. |
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Níquel (Ni) |
6.0~8.0% |
Estabiliza la fase de austenita y mejora la tenacidad del material. |
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Molibdeno (Mo) |
3.0~4.0% |
Mejora enormemente la resistencia a las picaduras de cloruro y a la corrosión por grietas. |
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Nitrógeno (N) |
0.20~0.30% |
Fortalece la matriz y eleva el Número Equivalente de Resistencia a las Picaduras (PREN) |
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Cobre (Cu) |
0.50~1.00% |
Elemento de aleación único que mejora notablemente la resistencia a la corrosión de ácidos reductores como el ácido sulfúrico diluido y el ácido fosfórico. |
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Tungsteno (W) |
0.50~1.00% |
Elemento de aleación único que refuerza la resistencia a la corrosión por grietas, especialmente en servicios de agua de mar caliente. |
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Manganeso (Mn), Silicio (Si), Fósforo (P), Azufre (S) |
Mn Menor o igual a 1,00%, Si Menor o igual a 1,00%, P Menor o igual a 0,035%, S Menor o igual a 0,015% |
Estricto control de impurezas para mejorar-el rendimiento anticorrosión |
Ventajas clave
Resistencia superior a la corrosión:
Supera completamente al acero inoxidable ordinario y al acero inoxidable dúplex, resistiendo la erosión del agua de mar y la salmuera con alto contenido de cloruro-; Excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC) por cloruro, adecuado para ambientes de petróleo y gas que contienen azufre-y aplicable a campos ácidos de petróleo y gas.
Alta resistencia mecánica, lo que permite un diseño liviano:
El límite elástico es casi tres veces mayor que el del acero inoxidable austenítico 316L. Bajo la misma presión nominal, las bridas/accesorios se pueden fabricar con paredes más delgadas, lo que reduce el peso total del equipo y ahorra costos de materiales del proyecto; Amplio margen de seguridad para la deformación y resistencia al estallido en condiciones de alta-presión.
Plasticidad y dureza superiores, facilitando el procesamiento y la construcción:
Alargamiento mínimo del 25%, superior al 15% del F53, lo que facilita el acabado de la superficie de sellado de bridas, forjado en frío, mecanizado, biselado y; Soldabilidad estable, compatible con consumibles de soldadura ER2594, lo que elimina la necesidad de tratamiento térmico posterior a la soldadura y reduce los costos de construcción en el sitio.
Altamente Reconocido en Ingeniería Marina:
Certificado por NORSOK para plataformas marinas del Mar del Norte, es el material designado-de alta gama para yacimientos petrolíferos del Mar del Norte, oleoductos submarinos, plataformas de perforación marinas y componentes de alta-presión en la desalinización de agua de mar. Su vida útil después de una inmersión prolongada-en agua de mar supera con creces la del acero inoxidable convencional, lo que reduce significativamente la frecuencia de mantenimiento y reemplazo.
Excelente conductividad térmica y rendimiento de expansión:
Con una conductividad térmica más alta que el acero inoxidable austenítico y un coeficiente de expansión térmica más bajo, experimenta menos estrés térmico en condiciones de temperatura alternada de alta-temperatura. Esto reduce la probabilidad de sellar fugas debido a la expansión y contracción térmica durante el uso de bridas a largo plazo-.
Escenarios de aplicación típicos
Plataformas marinas de petróleo y gas/cabezas de pozo submarino: bridas de alta-presión, accesorios para tuberías y piezas forjadas para condiciones ácidas en el fondo del pozo;
Proyectos de desalinización de agua de mar: cuerpos de bombas de alta-presión, bridas de tuberías de alta-presión y componentes de ósmosis inversa de alta-presión;
Industria química: unidades de producción de ácido sulfúrico diluido y ácido fosfórico, equipos de decapado y accesorios y válvulas reductoras de tuberías de suministro de ácido;
Equipos marinos: sistemas marinos de agua de mar y conectores de alta-presión para tuberías de lastre;
Desulfuración geotérmica, de aguas residuales salinas y de centrales eléctricas: componentes de alta-presión para el tratamiento de aguas residuales de alta-salinidad.
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